胡蘿卜汁加工生產線

我公司吸收國(guo)(guo)外先進食品加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備技術和國(guo)(guo)內的(de)(de)(de)先進生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝，對胡(hu)蘿卜汁(zhi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備重新優化組合，運用目前(qian)先進的(de)(de)(de)科學技術，為國(guo)(guo)內胡(hu)蘿卜汁(zhi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)生(sheng)產(chan)企業提供最先進的(de)(de)(de)綠色環保(bao)及營養性的(de)(de)(de)胡(hu)蘿卜汁(zhi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)生(sheng)產(chan)線。

該生產線具有一下特點：

    1、清(qing)洗系統：運用先進的果蔬清(qing)洗技術，采用三級(ji)清(qing)洗裝置，國內首創的360°高壓水轉筒刷(shua)洗設備，徹底解決胡(hu)蘿(luo)卜(bu)的農殘問題。

    2、去皮(pi)(pi)(pi)系統：采(cai)用(yong)蒸(zheng)汽低溫(wen)物理去皮(pi)(pi)(pi)工藝，熱燙溫(wen)度為(wei)55~60℃，胡蘿(luo)卜(bu)在其腔內(nei)停駐一般30~60S時(shi)間(jian)可調，采(cai)用(yong)國內(nei)首創的(de)360°高(gao)壓水轉(zhuan)筒刷皮(pi)(pi)(pi)設備(bei)，有效(xiao)地減少胡蘿(luo)卜(bu)的(de)損失和胡蘿(luo)卜(bu)營養成分(fen)流失，去皮(pi)(pi)(pi)率(lv)達98%以(yi)上。

    3、破碎系統：胡(hu)蘿卜破碎的(de)粒度(du)的(de)控制在≤3mm，為(wei)下道調酸均勻、預熱(re)時(shi)間(jian)短、提高取汁率及β—胡(hu)蘿卜素的(de)得率等工(gong)序提供保(bao)障。

    4、調(diao)酸系統：補酸對(dui)產(chan)品(pin)顏色、類胡蘿卜素得率都有影(ying)響(xiang)，當補酸到(dao)一定程度后則殺菌溫度可(ke)降至105℃以(yi)下，且可(ke)以(yi)降低對(dui)產(chan)品(pin)品(pin)質的影(ying)響(xiang)。

    5、預熱系統：采用(yong)先進的(de)閃蒸低溫預熱，溫度在(zai)55~60℃，時(shi)間在(zai)2秒鐘以內(nei)，有效地對lipogenase酶的(de)鈍化處理，有效地控制果膠脫脂、產(chan)品的(de)沉淀(dian)分層，同時(shi)還會(hui)防(fang)止β—胡(hu)蘿卜(bu)素的(de)沉淀(dian)及損失類胡(hu)蘿卜(bu)素的(de)總(zong)含量。

    6、打漿(jiang)精制(zhi)系統（可(ke)選(xuan)）：選(xuan)擇雙(shuang)道打漿(jiang)精制(zhi)，不但(dan)用于(yu)加工胡蘿卜原(yuan)漿(jiang)的(de)生產(chan)(chan)，還可(ke)以用于(yu)其它果(guo)漿(jiang)的(de)生產(chan)(chan)。

    7、酶(mei)處(chu)理系統(tong)（可(ke)(ke)選）：為進(jin)一步提高提取效(xiao)果，需原在35~50℃溫度下對其進(jin)行酶(mei)處(chu)理。通過(guo)計量泵(beng)可(ke)(ke)在加熱(re)段(duan)和罐之間加入(ru)將酶(mei)溶液(ye)或直接將酶(mei)溶液(ye)加到罐中(zhong)。根據具體(ti)的生產要求，酶(mei)處(chu)理時間一般為20~60分(fen)鐘左(zuo)右。經過(guo)試驗研究表明：使用熱(re)貯存（保持熱(re)糊狀）的方法可(ke)(ke)得(de)到同樣的結(jie)果。

    8、取(qu)汁(zhi)系(xi)(xi)(xi)統：對于(yu)胡(hu)蘿(luo)(luo)卜(bu)(bu)(bu)(bu)汁(zhi)來(lai)說，其β—胡(hu)蘿(luo)(luo)卜(bu)(bu)(bu)(bu)素(su)(su)(su)(su)含(han)量(liang)是(shi)個重要(yao)因素(su)(su)(su)(su)，它不溶(rong)于(yu)水且(qie)比水輕，由此可(ke)得(de)到的(de)(de)(de)(de)結(jie)論是(shi)：由于(yu)對胡(hu)蘿(luo)(luo)卜(bu)(bu)(bu)(bu)汁(zhi)來(lai)說，提高營養(yang)價值是(shi)最重要(yao)的(de)(de)(de)(de)，為了一(yi)方面提高β—胡(hu)蘿(luo)(luo)卜(bu)(bu)(bu)(bu)素(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)(de)得(de)率(lv)，另一(yi)方面提高總的(de)(de)(de)(de)得(de)率(lv)，所以中選擇最好的(de)(de)(de)(de)取(qu)汁(zhi)系(xi)(xi)(xi)統至關重要(yao)。該(gai)取(qu)汁(zhi)系(xi)(xi)(xi)統采用(yong)兩(liang)級取(qu)汁(zhi)，類胡(hu)蘿(luo)(luo)卜(bu)(bu)(bu)(bu)素(su)(su)(su)(su)含(han)量(liang)為100-110mg/kg的(de)(de)(de)(de)原料中提取(qu)到72~77mg/kg類胡(hu)蘿(luo)(luo)卜(bu)(bu)(bu)(bu)素(su)(su)(su)(su)，總的(de)(de)(de)(de)得(de)率(lv)可(ke)達(da)75~85%以上。

    9、分(fen)離系統：經二級取(qu)汁(zhi)后(hou)的果汁(zhi)，通過該設備(bei)使高度分(fen)散(san)在懸浮中極微細（如小于1微米）的固(gu)粒從液相中分(fen)離出(chu)來，該設備(bei)具有分(fen)離效率(lv)(lv)高，凈后(hou)的液體(ti)雜質(zhi)低等(deng)特點，用(yong)于胡蘿卜濃縮汁(zhi)含固(gu)率(lv)(lv)小于2%左(zuo)右。

    10、蒸發濃縮系(xi)統(tong)：采用降膜蒸發器，適用果汁的果肉(rou)含量限制(通常2~5%v/v)，該(gai)設備具有溫度低和駐留時(shi)間短等特點，可(ke)根據用戶要求在該(gai)設備上安裝了香(xiang)氣回(hui)收裝置，能(neng)有效地(di)保(bao)證胡(hu)蘿(luo)卜(bu)汁的品質。

    11、滅菌(jun)：采用套管式殺菌(jun)一體機，全過程(cheng)PLC和人機界面(mian)控(kong)制，有效地控(kong)制殺菌(jun)時(shi)間(jian)、殺菌(jun)溫度(du)及出(chu)料溫度(du)。當濃縮濃度(du)達72°bx時(shi)，粘度(du)高（濃縮蘋果汁(zhi)的(de)(de)三倍），調酸(suan)到一定程(cheng)度(du)時(shi)在(zai)生產(chan)胡(hu)蘿(luo)卜汁(zhi)的(de)(de)殺菌(jun)溫度(du)≤105℃，能有效地保證胡(hu)蘿(luo)卜汁(zhi)的(de)(de)品質。

上述僅供參考(kao)，具體事(shi)宜可根據用(yong)戶要求設(she)計或配(pei)置；